1. Soldadura mota
Orokorrean, soldadura hiru motatan bana daiteke: soldadura elektrikoa, berogailu-plataforma eta reflow soldadura:
a: Metodo ohikoena soldadura elektrikoa da, esate baterako, osagai elektronikoak moldatu eta konpontzea.Gaur egun, LED-ekoizleek, ekoizpen-kostuak aurrezteko, soldadura elektriko faltsuak eta okerrak erabiltzen dituzte gehienbat, eta, ondorioz, kontaktu txarra eta batzuetan isurketak eragiten dituzte.Soldadura-prozesuan zehar, soldadura-burdinaren punta -soldatutako LEDa - giza gorputza - eta lurraren artean zirkuitu bat osatzearen baliokidea da, hau da, tentsioa baino hamar edo ehunka aldiz handiagoa den tentsioa. lanpara-aleak LED lanpara-aleei aplikatzen zaizkie, berehala errez.
b: Berokuntza-plataforman soldatzeak eragindako argi hila enpresa gehienentzako ekoizpen-tresnarik onena bihurtu da sorta txikien eta lagin-eskaeren beharrak asetzeko, lanpara lagin-eskaeren etengabeko kopurua dela eta.Ekipamenduaren kostu baxuaren, egitura sinplearen eta funtzionamenduaren abantailengatik, berokuntza-plataforma ekoizpen-tresnarik onena bihurtu da, erabilera-ingurunea dela eta (adibidez, haizagailuak dituzten eremuetan tenperatura ezegonkortasunaren arazoa), soldadura-operadoreen trebetasuna eta. soldadura-abiaduraren kontrola, hildako argien arazo garrantzitsu bat dago.Horrez gain, berogailu-plataformako ekipamenduaren lurrera dago.
c: Reflow soldadura, oro har, produkzio-metodo fidagarriena da, masa-ekoizpenerako eta prozesatzeko egokia dena.Eragiketa desegokia bada, hildako argiaren ondorio larriagoak eragingo ditu, hala nola, zentzugabeko tenperatura doitzea, makinen lurreratzea txarra, etab.
2.Biltegiratzeko ingurunea argi hilak eragiten dituena
Hau askotan gertatzen da.Paketea irekitzen dugunean, ez diegu kasurik egiten hezetasunari aurre egiteko neurriei.Gaur egun merkatuan dauden lanpara-ale gehienak silize gelarekin zigilatuta daude.Material honek ura xurgatuko du.Lanpara-aleak hezetasunari eragiten diotenean, silize gelak hedapen termikoa izango du tenperatura altuko soldadura egin ondoren.Urrezko alanbrea, txipa eta euskarria deformatuko dira, urrezko alanbrearen desplazamendua eta haustura eraginez, eta argi-puntua ez da piztuko. Hori dela eta, gomendagarria da LEDak giro lehor eta aireztatu batean gordetzea, biltegiratze tenperaturarekin - 40 ℃ -+100 ℃ eta % 85 baino gutxiagoko hezetasun erlatiboa;Gomendatzen da LED-a bere jatorrizko ontzi-egoeran erabiltzea 3 hilabeteko epean, euskarria herdoildu ez dadin;LED ontziratzeko poltsa ireki ondoren, ahalik eta azkarren erabili behar da.Une honetan, biltegiratzeko tenperatura 5 ℃ -30 ℃ da, eta hezetasun erlatiboa % 60tik beherakoa da.
3. Garbiketa kimikoa
Ez erabili likido kimiko ezezagunak LED garbitzeko, LED koloidearen gainazala kaltetu eta koloideen pitzadurak ere eragin ditzakeelako.Beharrezkoa izanez gero, garbitu alkoholdun zapi batekin giro-tenperaturan eta aireztatuta, hobe haizea amaitu eta minutu bateko epean.
4. Argi hila eragiten duen deformazioa
Panel argi batzuen deformazioaren ondorioz, operariei kirurgia plastikoa egingo diete.Panelak deformatzen diren heinean, haien gainean dauden argi-aleak ere elkarrekin deformatzen dira, urrezko haria hautsiz eta argiak ez piztea eraginez.Panel mota hau egiteko kirurgia plastikoa egitea gomendatzen da.Ekoizpenean muntaketa eta manipulazio luzeak urrezko hariaren deformazioa eta haustura ere eragin ditzake.Gainera, pilaketak eragindakoa da.Ekoizpen-prozesua errazteko, lanpara-panelak ausaz pilatzen dira.Grabitatearen ondorioz, lanpara-aleen beheko geruza deformatu egingo da eta urrezko haria kaltetuko da.
5. Beroa xahutzeko egitura, elikadura hornidura eta lanpara-taula ez datoz bat
Desegokia dela etaenergia horniduradiseinua edo aukeraketa, elikadura hornidurak LEDak jasan dezakeen gehienezko muga gainditzen du (korrontearen gaindikoa, berehalako eragina);Argiztapen-tresnen arrazoizko beroa xahutzeko egiturak argi hilak eta argiaren desintegrazio goiztiarra eragin ditzake.
6. Fabrika lurreratzea
Fabrikaren lurrerako hari orokorra egoera onean dagoen egiaztatu behar da
7. Elektrizitate estatikoa
Elektrizitate estatikoak LED funtzioaren hutsegitea eragin dezake, eta ESDak LEDa kaltetzea saihestea gomendatzen da.
A. LED probak eta muntaketan zehar, operadoreek eskumuturrekoak eta estatikoen aurkako eskularruak eraman behar dituzte.
B. Soldadura- eta saiakuntza-ekipoak, lan-mahaiak, biltegiratzeko bastidoreak eta abar ondo lurpean egon behar dira.
C. Erabili ioi-hazgailu bat LED biltegiratzean eta muntatzean marruskadurak sortutako elektrizitate estatikoa kentzeko.
D. LED instalatzeko material kutxak material antiestatikoen kutxa hartzen du, eta ontziratzeko poltsak poltsa elektrostatikoa hartzen du.
E. Ez izan zoritxarreko mentalitaterik eta ukitu LEDa kasualitatez.
ESDak LED kalteak eragiten dituen fenomeno anormalak honako hauek dira:
A. Alderantzizko ihesak distira gutxitzea eragin dezake kasu arinetan, eta baliteke argia ez piztea kasu larrietan.
B. Aurrerako tentsioaren balioa gutxitzen da.LEDak ezin du argirik igorri korronte baxuak gidatzen duenean.
C. Soldadura txarrak lanpara ez piztea eragin zuen.
Argitalpenaren ordua: 2023-05-15
