1. Soldadura mota
Oro har, soldadura hiru motatan banatu daiteke: soldadura elektrikoa burdin soldadura, berogailua plataforma soldadura eta errefluxuen soldadura soldadura:
A: Metodo ohikoena soldadura elektrikoa da, hala nola osagai elektronikoak konformatzea eta konpontzea. Gaur egun, LED fabrikatzaileek, ekoizpen kostuak gordetzeko, gehienetan soldadura elektriko faltsuak eta lotsagabeak erabiltzen dituzte, kontaktu eskasa eta batzuetan ihesak sortzea. Soldadura prozesuan zehar, burdinezko galerari buruzko zirkuitua eratzearen baliokidea da, gizakiaren gorputza - eta lurra, hau da, lanpararen aleak lortutako tentsioak baino hamarnaka aldiz baino handiagoa den tentsioa.
B: Berokuntza plataforman soldadurak eragindako argi hildakoa enpresa gehienentzako produkzio tresna onena bihurtu da, lagin-aginduak jarraituz. Ekipamendu baxuko kostuaren abantailak direla eta, berogailuaren plataforma ekoizpen tresna onena bihurtu da, erabilera-ingurua dela eta, esaterako, soldadura-operadoreen gaitasuna eta soldaduraren abiaduraren arazoa, argi eta garbi. Gainera, berotzeko plataformako ekipoen lurreratzea dago.
C: Soldata Soldadura orokorrean produkzio metodo fidagarriena da, produkzio masiboa eta prozesatzeko egokia dena. Eragiketa okerra bada, hildako ondorio larriagoak eragingo ditu, esate baterako, arrazoirik gabeko tenperatura egokitzea, makina-lurreratze txarra eta abar.
2.Sorren ingurunea hildako argiak eragiten ditu
Hori askotan gertatzen da. Paketea irekitzen dugunean, ez dugu arreta jartzen hezetasun neurriei. Orain merkatuan dagoen lanpara gehienak silizea gelarekin itxita daude. Material honek ura xurgatuko du. Lanpararen aleak hezetasunarekin kaltetuta daudenean, Silizea gelak hedapen termikoa izango du tenperatura altuko soldaduraren ondoren. Urrezko alanbrea, txipa eta parentesi desplazamendua sortuko da, urrezko alanbrearen desplazamendua eta haustura sortuko da eta, beraz, argia ez da piztuko, eta gomendagarria da LEDak ingurune lehor eta aireztatua gordetzea, eta% 85 eta% 85eko hezetasun erlatiboa da; Gomendagarria da bere jatorrizko ontziratze egoeran erabiltzea 3 hilabetetan, parentesi herdoilak saihesteko; LED ontziratze poltsa ireki ondoren, lehenbailehen erabili behar da. Une honetan, biltegiratze tenperatura 5 ℃ -30 ℃ da, eta hezetasun erlatiboa% 60 azpitik dago.
3. Garbiketa kimikoa
Ez erabili likido kimiko ezezagunak LED garbitzeko, LED koloidearen azalera kaltetu dezakeelako eta koloide pitzadurak ere eragin ditzake. Behar izanez gero, garbitu alkohol-swab batekin, giro-tenperatura eta aireztatutako ingurune batean, nahiago haizearen minutu bakarrean.
4. Deformazioa hildako argia eragiten du
Argi-panel batzuen deformazioa dela eta, operadoreek kirurgia plastikoa jasango dute. Panelak deformatzen diren heinean, horien gaineko aleak ere elkarrekin deformatzen dira, urrezko alanbrea hautsiz eta argiak ez piztu. Panel mota honetarako produkzio plastikoa egitea gomendatzen da. Ekoizpenean zehar muntaketa luzeak eta manipulazioek ere urrezko alanbrearen deformazioa eta haustura sor ditzakete. Gainera, pilatzeak sortzen du. Ekoizpen prozesua errazteko, lanparako panelak ausaz pilatuta daude. Grabitatearen ondorioz, lanpara aleak beheko geruza deformatu eta urrezko alanbrea kaltetuko da.
5. Beroaren xahutzeko egitura, energia hornidura eta lanpara batzordea ez datoz bat
Orokorra dela etaHorniduraDiseinua edo hautapena, energia hornidura LEDak jasan dezakeen gehienezko muga gainditzen du (egungo inpaktuan); Argiztapen lanabesaren bero-xahutze egiturak hildako argiak eta argiaren gainbehera goiztiarra sor ditzake.
6. Fabrikako lurreratzea
Egiaztatu behar da fabrikako lurzoru orokorra egoera onean dagoen ala ez
7. Elektrizitate estatikoa
Elektrizitate estatikoak LED funtzioaren porrota sor dezake eta ESDak LED kaltetzea saihestea gomendatzen da.
A. LED probak eta muntaketa garaian, operadoreek eskumuturreko anti-estatikoak eta eskularru anti-estatikoak eraman behar dituzte.
B. Soldadura eta probatzeko ekipoak, laneko mahaiak, biltegiratze-apalak eta abar ondo oinarritu behar dira.
C. Erabili Ion suflante bat marruskadurak sortutako elektrizitate estatikoa ezabatzeko, LED biltegiratzean eta muntaketan.
D. LED instalatzeko material-kutxa materialen aurkako estatikoen kutxa hartzen du eta ontzi poltsak poltsa elektrostatikoa hartzen du.
E. Ez duzu mentalitateik eta ukitu LED kasualitatez.
ESD-k eragindako kalteak LED fenomeno anormalak hauek dira:
A. Alderantzizko ihesak distira gutxitzea eragin dezake kasu arinetan, eta baliteke argiak ez izatea kasu larrietan.
B. Aurrera tentsioaren balioa gutxitzen da. LEDek ezin du argia igorri korronte baxutik bultzatuta.
C. Soldadura eskasak lanparak piztea eragin zuen.
Posta: 2012- 15-15
